Hammadde & Ocak Hesapları

Katkı Nemi Üretim Cezası

Uyarı · Bu araç hızlı ön-mühendislik, kontrol ve troubleshooting amaçlıdır. Kritik satın alma, garanti, güvenlik ve regülasyon kararları için üretici data sheet'leri ve sertifikalı mühendislik hesabı zorunludur. Değerler tipik sektör aralıkları üzerinden kalibre edilmiştir; gerçek tesislerde ±%10-15 sapma normaldir.

Hammadde · Nem Stüdyosu

Katkı Nemi Üretim Cezası

Islak katkının (kalker, cüruf, puzolan) mille getirdiği su yükünü, değirmen kurutma kapasitesiyle kıyaslar ve kapasite kaybını verir.

NormalCanlı · 4 parametre · 4 sonuç
Su yükü
2.800kg su/h

Saha Senaryoları

tek tıkla parametreleri yükle

Girişler

4 temel · 0 ileri
💧Katkı nemi
%
⚗️Katkı dozajı
Üründeki katkı oranı
%
🏭Değirmen debisi
t/h
🔥Kurutma kapasitesi
Mill'in buharlaştırabildiği su
kg su/h
ana
Kurutma açığı
0kg su/h
detay
Throughput kaybı
0,0%
Efektif kapasite
140,0t/h
Mühendis Notu · Normal

Su yükü 2800 kg/h vs kurutma 3500 kg/h · açık 0 kg/h → ~%0 kapasite kaybı (efektif 140 t/h).

🧮

Formül

su_yük = mill·dozaj·nem · açık = su_yük − kurutma_kap · kayıp ∝ açık/su_yük
Mühendislik Notu

Islak katkı milde buharlaştırılmalı; değirmenin kurutma kapasitesi (sıcak gaz/atık ısı ile) sınırlıdır. Su yükü kapasiteyi aşarsa ya tonaj düşürülür ya ürün nemli/topaklı çıkar. VRM nem toleransı yüksektir, ball mill daha sınırlı. Çözüm: ön kurutma, sıcak gaz artışı veya katkı dozaj/kaynak ayarı.

Premium rapor & dışa aktarma

Free hesap sonucu ekranda görünür. PDF/Excel raporu, hesap geçmişi, karşılaştırma ve paylaşılabilir çıktı Pro'da açılır.

Raporu dışa aktar
Free hesap hakkı · yükleniyor

Bu ay sınırlı sayıda hesabı gerçekten çalıştırabilirsin. Kalan hak: . Sınırsız hesap, geçmiş, rapor ve dışa aktarma için Pro'ya geç.